在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)摸爬滾打的老板們，多半都有過這樣的困擾：設(shè)備買了不少，組立機、龍門焊、矯正機等一應俱全，但生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)卻一言難盡，設(shè)備占用大量的空間不說，還得雇專人操作不同的設(shè)備，工件在不同的設(shè)備間銜接流轉(zhuǎn)，嚴重拖慢生產(chǎn)進度，生產(chǎn)出來的鋼構(gòu)件質(zhì)量也參差不齊。其實，對鋼構(gòu)廠而言，真正“剛需”的從不是零散的單機設(shè)備，而是這臺集組立、焊接、矯正三道復雜工序于一體的組焊矯一體機。

        作為“組焊矯一體機”概念的首創(chuàng)者，智邁德積極推動裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機的研發(fā)與應用，獲得26項專利，并在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領(lǐng)域成熟應用，成為變革生產(chǎn)格局、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)的重要保障。

        傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工模式，組立、焊接、矯正三道工序需要不同的設(shè)備來完成，來回的銜接流轉(zhuǎn)，導致生產(chǎn)進度一拖再拖，并且每一次的轉(zhuǎn)運和重新定位，都會累積誤差，嚴重影響產(chǎn)品的合格率，也會造成材料的浪費。這些傳統(tǒng)加工模式的痛點，已然成為制約鋼構(gòu)廠發(fā)展的阻礙。

        而組焊矯一體機的出現(xiàn)，打破了這一困境。組焊矯一體機創(chuàng)新性地將組立、焊接、矯正三道工序集成在一臺設(shè)備上，僅需1~2人即可操作。設(shè)備設(shè)計精密、高度集成，通過智能化控制系統(tǒng)，提升鋼結(jié)構(gòu)加工的精準控制，并且可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產(chǎn)效率的同時，有效提升了鋼構(gòu)件的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時，搭配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機可實現(xiàn)薄板、厚板的焊接，并可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，實現(xiàn)焊接效率的大幅度提升。

        隨著鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋼構(gòu)廠面臨著廣闊的發(fā)展機遇，同時也要面對日趨激烈的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品品質(zhì)的提升迫在眉睫。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式顯然無法滿足這一需求，在鋼結(jié)構(gòu)加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備不是要“買得多”，而是要“買得對”，組焊矯一體機正是直擊行業(yè)痛點、適配行業(yè)需求的“剛需”。在建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的當下，智邁德致力于為鋼構(gòu)廠提供集板材存儲、切割、焊接、矯正、拋丸、噴涂以及廢氣處理于一體的鋼結(jié)構(gòu)智慧工廠整體解決方案，推動鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)向著更綠色、更高效、更智能的方向邁進。